STS / SMART TUNNEL SCANNER

スマートトンネルスキャンソリューション

営業列車の走行に合わせて全線をスキャンします

STSは営業列車のレーザー点群とTIDS測位を組み合わせ、建築限界内への侵入、覆工面の損傷を検知し、3次元記録を作成します。専用検測車を用意せず、5 m区間ごとに結果を出力します。

02 / STS

定期的な抽出点検から走行ごとの計測へ

短い保守間合い

運休時間の制約で区間別の抽出点検が中心となり、観測の間に数週間の空白が生じます。

初期損傷の発見が困難

侵入物、漏水、ひび割れ、剥離の初期変化は微小で、目視では見逃す場合があります。

再確認の負担

距離程・座標・原点群に結び付いた記録がないと、再度の現地確認が必要になります。

比較項目人による点検STS
頻度週~月単位の区間抽出日々の運行で走行ごとに全線計測
損傷位置手作業で位置を推定距離程と3次元座標を記録し、cm単位の距離程精度は案件ごとに検証
保存記録分散した写真とメモ点群を継続保存し、追跡・比較が可能
保守間合い運休時間が必要営業列車で計測し、専用の保守間合いを不要に
03 / STS

システム構成と計測原理

車載機器

車載機器はSTS本体、レーザースキャナー、時刻同期ユニット、DPP状態表示盤で構成し、処理・保存、断面計測、時刻照合、稼働状態表示を担います。

車載TIDS

位置・速度・方向を基準としてEthernet接続し、通信と機器状態を監視します。TIDS未搭載車両の測位・時刻同期は別途確認します。

STSクラウド

全体監視、損傷統計、傾向分析、保存とダウンロードに対応します。

スキャンの原理

200 Hzの断面点群をTIDSの位置・速度と時刻で照合し、5 m区間ごとに判定して距離程と座標付きの結果を生成します。

計測範囲の形成

1回の計測は1断面を捉え、走行で縦方向を計測します。同一区間の複数走行で密度を補い、低速ほど点群が高密度になります。この仕組みにより走行ごとに全線を計測できます。

車両への適合

車種と限界条件に応じて屋根上・連結器付近への設置を選びます。GB 50517・EN 50155を設計参照とし、適合性は案件仕様で確認します。

04 / STS

限界内への侵入検知

  1. 判定方法

    軌道領域を5 m区間ごとに計測し、点群と限界モデルを比較して侵入時に通知します。

  2. 3種類の限界モデルを並行照合

    構造限界、動的包絡線、利用者設定の限界枠を使用します。

  3. 直線・曲線への適応

    曲率を識別して設定を調整し、曲線でも直線と同等の判定精度を確保します。

  4. 出力内容

    侵入深さと3次元座標を出力し、正常領域を黒、侵入領域を赤で表示します。

  5. 警報項目

    時刻、対象限界枠、路線区間、正確な距離程、上下線、軌道Link番号、侵入物座標、原PCDを記録します。

トンネル断面点群の検知例

システムは侵入判定と記録を提供し、物体の性質と対応は運営者が現場規程に従い判断します。

05 / STS

覆工面の損傷検知

損傷検知内容出力
漏水漏水、湿潤、水跡距離程と3次元座標により範囲の変化を追跡
ひび割れ連続・網状ひび割れ方向、長さ、幅、密度
コンクリート剥離・剥落広範囲の剥離、剥落片、落石リスク箇所損傷報告と剥落リスクの通知

保守重点に応じ3機能を個別設定します。損傷種別ごとに保存し、警報には時刻・種別・駅間区間・距離程・地理座標・異常PCDを含めます。

表面が湿潤したひび割れは幅に明瞭な反応がありますが、乾燥状態の幅識別には限界があります。警報と位置を提供し、深さと構造への影響は専門家が判断します。

06 / STS

3次元トンネル記録

処理手順

原点群を標準PCDで出力しCSV距離程ログと時空間校正して全線記録を構築します。直線展開モデルの各PCDはTIDSの1時刻区間分を蓄積し、時系列を保持します。

4つの用途

用途内容
構造変形監視同一区間の点群を時期別に比較して変形傾向を観察
ライフサイクル記録竣工引渡しから維持管理まで追跡可能な記録を保持
損傷の可視化ひび割れ・漏水などの分布と進展を表示
判断支援補修計画、予備品計画、安全評価に活用
トンネル構造の3次元モデル例

変形比較精度は同一位置の時期別点群の相対変化分解能であり、性能欄の最小検知寸法とは別の指標です。混同できません。

07 / STS

速度別の検知性能

侵入物・漏水・損傷の最小検知寸法

速度直線区間曲線区間(R=300 m)
20 km/h≥83×47 mm≥84×47 mm
40 km/h≥167×47 mm≥168×47 mm
60 km/h≥250×47 mm≥252×47 mm
80 km/h≥333×47 mm≥336×47 mm

連続ひび割れ領域の最小検知寸法

速度連続ひび割れ領域の最小検知寸法
20 km/h≥165×20 mm
40 km/h≥335×20 mm
60 km/h≥500×20 mm
80 km/h≥667×20 mm

対象は半径方向に3フレーム以上、各フレーム5点以上が必要です。鏡面・吸収材は現地検証し、速度・材質・設置角・環境の影響を確認します。

08 / STS

クラウドと記録の追跡

構成

独立クラウドサーバーで他製品と分離し、24時間アクセスと拡張に対応します。

3つの入口

総覧、統計グラフ、原データ取得。

4つのデータ機能

機能内容
条件検索種別・時刻・位置で絞り込み、警報全項目と対応PCDを確認・取得
履歴保存侵入、漏水、ひび割れ、剥落などの約3年分のログを保存
2画面比較期間別・区間別の分布と件数を並べて傾向を確認
一括取得1回5個の原PCDを取得し、通信断時蓄積と復旧後送信に対応。xlsx・csv・pcdを出力

統計表示

損傷割合の月別上位5区間、日付・区間別の件数棒グラフ、総量と侵入増加を重ねた30日推移を表示します。

通信断への対応

車上がオフラインでもクラウド履歴を確認でき、再接続後に未送信の結果を自動補完します。

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